最好的辦法,選擇技術力量雄厚的超聲波焊接設備廠家,例如,我們恒波超聲波產品就很好的.質量無法穩定最主要因素是輸出功率不能穩定,以導致無法形成穩定的摩擦熱能。而如何讓功率輸出穩定機臺輸出功率;
<1>超聲波模具振幅;
<2>氣壓源;
<3>電壓源
<4>設備的機械穩固度
1、機臺輸出功率+H o r N擴大比率=實際可用功率。由此可知在一定產品實施超聲波焊接時,于規劃與設計的觀點而言,機臺輸出功率愈強,相對超聲波模具的擴大比所設計的也愈小。
反之機臺輸出功率愈小,超聲波模具振幅放大比也愈大。例如:2200W的超聲波焊接機,超聲波模具的擴大比是2.5 倍。換成3200W超聲波焊接機時,模具的擴大比可能只要1.5倍即可。然而并非強調超聲波焊接機輸出的功率要大,而是要對一項塑料產品實施超聲波焊接時,給予最適合的環境作業,其間尚需考慮成本的預算,產品的功能需求,焊接標準等考慮再來規劃出完整的工作設備與超聲波使用技巧。
2、在了解上述各種影響超聲波焊接質量的關鍵性原因后,工程師在設計時,首當熟悉并評估1. 產品質量要求功能標準;現有超聲波設備;
3. 決定產品設計的形態、技巧如超聲波導熔線、產品定位、材質)。因為既然可用設備資源已經固定,那就必須用產品設計的技巧來配合現有可用的設備才是正確的。
4、在我們確定人為因素(1 ~ 2項)都無問題時,會發生質量不穩定現象,那肯定一個事實:即氣壓與電壓產生的影響。在我們多年來處理質量不能穩定現象時,也同時發現,在工作時間內無法達到的質量標準,卻在大家都下班,停止電壓、氣壓多數同時使用時,意外的達到質量要求標準。因此也發現多人或多單位使用共同的氣壓與電壓源時,由于空氣壓縮機通常我們會設定空氣儲存筒里面的氣壓低于2 ~ 4kg的情況時再自動打氣充填這是一項形成的誤差原因。而氣壓源經過管路到達焊接機時,由于焊接速度快,第一次超聲波焊接的氣壓與第二次或第三次存留于管路的氣壓亦形成誤差,如此將形成周期性或非周期性的質量異動。而電壓也由于電力公司輸出同時供數百萬人都有機會同時使用,此時產生的電壓降也不是我們所能控制,如此氣壓與電壓的變量,確確實實的造成能量輸出的不穩定型,而成為影響產品質量的重要因素。