哈工易科破解焊接領域個性化生產卡脖子難題

 在焊接領域，個性化定制生產是一種痛，不管是在鋼結構行業、船廠行業還是煤機行業的從業者，連做夢都在撓頭：

為什么花上百萬、上千萬引進的自動化設備，會覺得不好用，產能還是這么低？

一年生產幾百種幾千種產品，換產、排產浪費一半時間，設備就只能白白閑置？

到底怎么把機器優勢發揮至極至？

到底是什么制約著了產線升級和個性化生產……

這些連度娘也答不出的問題，難道真無解？別著急，文中有答案，往下看。

個性化生產加劇焊接領域的“四大痛點”

在經濟發展，社會結構更加復雜，市場的細分需求集合增加的背景下，個性化生產正趨于主流，這種變化對于眾多制造企業來說是機遇更是挑戰。而對焊接領域，個性化生產帶來的問題尤為顯著。

1552614253195069651.jpg

其實，“四大痛點”始終存在，但個性化生產卻加劇了問題的嚴重程度。有些老板覺得自己很冤枉，明明已經花重金購買了自動化設備 ，可就是沒辦法物盡其用，于是在改造中越來越迷茫、越來越懷疑，有些老板選擇觀望，不改造不升級……可市場不等人，消費需求導向已然改變。

惡性循環蠶食企業資本

在大規模批量生產訂單逐漸減少的情況下，企業只能迎合市場，承接小批量、多品種的個性化生產訂單。由于生產能力不足，陷入了尷尬的惡性循環中，利潤少、質量難提升、市場響應慢，企業競爭力正在下降。

1552614287186076312.jpg

網友焊接圈在朋友圈分享到：河北一煤機配套企業，要招150個焊接工人，每月工資8000元都招不到人，是時候提升制造技術了……

卡脖子難題就是“編程”

工業4.0以“硬件+軟件+網絡互聯”做為工廠的基本構成。在鋼結構行業、船廠行業、煤機行業等，大多數工廠都已配備了自動化設備 ，但編程卻制約了自動化設備的利用率，延長了生產周期，成為卡脖子難題。

   說起編程，工程師@C林道起苦水：我們做船舶行業的單件小批量工件，編程簡直是“要人命”。一個工件那多么動作，要在示教器里一條條編寫，輔助、位姿……一上午時間完成一件，幾十個需要……真的是編死人了。

工程師@夜子也深有同感，他表示，編程技術難點不大，難在工件復雜、工序要求多、種類差異大，動作相同、位置不同，位置相同、工序不同……總之，每個焊道都要“定制代碼”，簡直被現實壓垮。

市場很急很殘酷，編程花費了大量時間，既減少了訂單量，又拉低了利潤率，老板撓頭，工程師心塞，這個難題怎么破？

快速編程軟件攻破“卡脖子”難題

在以往“重硬裝備 輕軟件系統“的影響下，編程軟件始終是塊短板。

蘇州哈工易科機器人限公司（ETBOT）以做好“機器人智能焊接技術領域專家”為使命擔當，領先踐行工業4.0。以解決制造企業現實問題為出發點，研發先進技術“快速編程軟件HRG-RapidARC”，打造最適用于焊接領域個性化生產、極符合我國大多數制造企業現狀的編程方式。

1552614347416017658.jpg

利用快速編程軟件HRG-RapidARC，可通過系統集成重塑生產組織方式，在生產過程中根據消費者的個性化需求，以數據交換的形式與冷冰冰的生產設備“對話”，快速編程、換產，選擇最優的配料和排產方案，極大地提高制造系統的柔性，滿足個性化生產需求，降低制造成本，提高生產效率與經濟效益。

圖片4.jpg

快速編程軟件工作畫面

哈工易科將其推向市場后，在實際應用中展現出不凡的功能，實現了不用重新花費巨資購買新設備，利用信息技術就能實現產線升級的技術創新，大大縮小了批量化生產與個性化生產編程的耗時差距，幫助實現個性化生產成本接近于大規模批量化生產的理想狀態。

憑借掌握快速編程軟件HRG-RapidARC的技術優勢,哈工易科推出的智能焊接系統，更是突破了焊接自動化，實現智能焊接。去年，該系統在實際案例中表現出色，成功解決了某行業工件體積大、樣式多、批量小的焊接難題，成為該行業內首例使用機器人焊接的案例，助推其告別手工焊。

面對焊接領域個性化生產需求旺盛的新趨勢，今年，哈工易科正在加速復制推廣成功經驗，向更多企業提供機器人焊接、智能焊接服務，解決小批量多品種機器人焊接難題，為制造業轉型升級賦能。