根據研究調查結果顯示,目前常用的再制造前清洗方法有手工物理清洗、手工化學清洗、噴砂清洗、拋丸清洗、高溫分解、超聲波清洗和高壓水射清洗。其中手工化學清洗不僅效率低,使用化學物質還容易引起環境破壞或其他污染,而噴砂清理也容易引起粉塵危害。因此目前比較推薦采用的清洗方式是拋丸清洗、高溫分解、超聲波清洗(昆山市超聲儀器有限公司)和高壓水射清理,對于東莞超聲波清洗機無法清理到的死角部位可配合手工物理清洗方式進行徹底清洗。
東莞超聲波清洗機對清洗的一般技術要求包括以下幾個方面:
a)在洗滌及運送過程中,不得碰傷零件的已加工表面;
b)在清洗零件中,應防止零件產生腐蝕。對于精密零件,不允許有任何程度的腐蝕。零件清洗過后,應停放一段時間,并待干燥后進行防銹處理;
c)清洗時應根據不同的狀況,采取不同的清洗劑和清洗方法,特別對不同金屬應采取不同的清洗工藝以保護其表面原有特性;
d)對使用特定沖洗液清洗的零件,應收集沖洗下來的溶液加以過濾;
e)清洗后的零件表面清潔度必須達到清洗工藝要求,一般情況下東莞超聲波清洗機清洗后應不見油污、砂粒、銹蝕、油漆、積碳等表面附著物。對于噴涂、電刷鍍、粘接的零件表面,除表面附著物外,還應清除零件表面的氧化層和疲勞層。
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