單槽式超聲波清洗機可以根據用戶要求設計、拋動、循環、過濾提升等功能，單槽式超聲波清洗機的尺寸，可以根據用戶要求設計;
適用范圍:電子零件、電鍍、不銹鋼閥門、五金制品、鋁件、塑料制品、機械、表帶、模具、光學鏡片、珠寶首飾、鏡片、眼鏡架、半導體硅片、噴絲板過濾芯及玻璃器皿等的清洗;單槽式超聲波清洗機超聲波清洗機選用水基加少許添加劑作為清洗劑,成本低廉,清洗效果好,是最理想、最實惠的清洗設備。
產品特點 :
☆ 采用進口不銹鋼板及元器件，全不銹鋼結構，外型美觀耐用。
☆ 清洗槽設有加熱及溫控制裝置，溫度控制范圍 30 ～ 110℃ 。。
☆ 采用進口優質換能器，超聲功率輸出強勁。
☆ 清洗槽與發生器采用分體式設計，使用方便。
☆ 發生器采用單片機驅動新電路，功率可調，超聲波清洗時間可調，頻率顯示、有過流、過載功能使發生器更安全靠工作。
☆ 超聲波震動方式分別有底振和邊振兩種，適合不同的清洗要求。
☆ 超聲波清洗機，除標準尺寸外，可按客戶要求訂做。
在內燃機車制造及修理部門，已將超聲波清洗應用于一些中、小型零件和精密偶件的清洗，如缸蓋、滾動軸承、齒輪、閥類零件、泵類零件、各種濾清元件、短軸、高壓油泵柱塞副、噴油器針閥副、高壓油泵出油閥副等的清洗。
在國外，已采用大功率的超聲波清洗設備，來清洗柴油機機體及機車上的大型零、部件。我國有的柴油機修理工廠也開始采用大功率的超聲波清洗機來清洗待修理的柴油機機體(缸徑為150～230毫米)，并取得了理想的清洗效果。
采用超聲波清洗，工藝簡單，操作簡便，勞動強度低，清洗質量好，清洗效率高，而且易于實現零、部件清洗自動化，因而是一種極具發展潛力的清洗技術。
超聲波是一種頻率超出人類聽覺范圍20 kHz以上的聲波。超聲波的傳播要依靠彈性介質，其傳播時,使彈性介質中的粒子振蕩,并通過介質按超聲波的傳播方向傳遞能量,這種波可分為縱向波和橫向波。在固體內,兩者都可以傳送,而在氣體和液體內,只有縱向波可以傳送。超聲波能夠引起質點振動,質點振動的加速度與超聲頻
超聲波清洗
超聲波清洗
率的平方成正比。因此,幾十千赫茲的超聲會產生極大的作用力,強超聲波在液體中傳播時,由于非線性作用,會產生聲空化。在空化氣泡突然閉合時發出的沖擊波可在其周圍產生上千個大氣壓力,對污層的直接反復沖擊,一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面也會引起污物層的破壞而脫離清洗件表面并使它們分散到清洗液中。氣泡的振動也能對固體表面進行擦洗。氣泡還能“鉆入”裂縫中做振動,使污物脫落。對于有油脂性污物,由于超聲空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時,油被乳化,固體粒子即脫落。空化氣泡在振動過程中會使液體本身產生環流,即所謂聲流。他可使振動氣泡表面存在很高的速度梯度和粘滯應力,促使清洗件表面污物的破壞和脫落,超聲空化在固體和液體表面上所產生的高速微射流能夠除去或削弱邊界污層,腐蝕固體表面,增加攪拌作用,加速可溶性污物的溶解,強化化學清洗劑的清洗作用。此外,超聲振動在清洗液中引起質點很大的振動速度和加速度,亦使清洗件表面的污物受到頻繁而激烈的沖擊。
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影響清洗因素
清洗介質：采用超聲波清洗，一般有兩類清洗劑即化學溶劑和水基清洗劑。清洗介質的化學作用可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結合，依對物件進行充分、徹底的清洗。
功率密度：超聲波的功率密度越高，空化效果越強，速度越快，清洗效果越好，但對于精密的表面光潔度甚高的物件，采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產生空化、腐蝕。
超聲頻率：適用于工件粗、臟、初洗，頻率高則超聲波方向性強，適合于精細的物件清洗。
清洗高溫：一般來說，超聲波在50°C~60°C時的空化效果最好，清洗劑也不是溫度越高，作用越顯著，有可能會高溫失效，通常超聲波在超過85°C時，清洗效果已變差。所以實際應用超聲波清洗時，采用50°C~70°C的工作溫度。
