超聲波清洗機在金屬表面處理方面得到了廣泛的應用，它可以大大提高產品質量、提高生產效率、降低工人勞動強度、減少環境污染。 在電子和化工領域也有廣泛的應用。
◎ 汽車公司車架分廠：用于對汽車底盤漆前除油、除銹、磷化。
◎ 汽車車輪廠：用于車輪靜電噴涂及電泳前的前期處理。
◎ 內燃機配件廠：用于清洗活塞配件。
◎ 電鍍公司：對鎖具電鍍前除油。
◎ 燈具廠：用于裝飾燈外箍電鍍前清洗。
◎ 金屬制品公司：對不銹鋼板離子鍍前進行除膠處理。
◎ 滌綸長絲廠：清洗濾芯、噴絲板。
◎ 冶金中心：清洗熱軋板的銹和氧化皮，而后冷軋成帶材。
◎ 太陽能公司：清洗玻璃管材。
◎ 電器公司：用于線路板的除塵、除助焊劑。
◎ 不銹鋼制品公司：對不銹鋼板除油、除膠、除拋光膏。
◎ 冷凍機廠：清洗冷凍機外殼和零配件。
◎ 油泵油嘴廠：對零配件進行除油、除研磨膏處理。
◎ 數碼相紙公司：對涂布前的藥液進行消泡。
◎ 特種金屬纖維廠：對各類金屬纖維絲(不銹鋼絲、鎳絲、銅絲等)進行除油去污。
超聲波是一種頻率超出人類聽覺范圍20 kHz以上的聲波。超聲波的傳播要依靠彈性介質，其傳播時,使彈性介質中的粒子振蕩,并通過介質按超聲波的傳播方向傳遞能量,這種波可分為縱向波和橫向波。在固體內,兩者都可以傳送,而在氣體和液體內,只有縱向波可以傳送。超聲波能夠引起質點振動,質點振動的加速度與超聲頻
超聲波清洗
超聲波清洗
率的平方成正比。因此,幾十千赫茲的超聲會產生極大的作用力,強超聲波在液體中傳播時,由于非線性作用,會產生聲空化。在空化氣泡突然閉合時發出的沖擊波可在其周圍產生上千個大氣壓力,對污層的直接反復沖擊,一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面也會引起污物層的破壞而脫離清洗件表面并使它們分散到清洗液中。氣泡的振動也能對固體表面進行擦洗。氣泡還能“鉆入”裂縫中做振動,使污物脫落。對于有油脂性污物,由于超聲空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時,油被乳化,固體粒子即脫落?？栈瘹馀菰谡駝舆^程中會使液體本身產生環流,即所謂聲流。他可使振動氣泡表面存在很高的速度梯度和粘滯應力,促使清洗件表面污物的破壞和脫落,超聲空化在固體和液體表面上所產生的高速微射流能夠除去或削弱邊界污層,腐蝕固體表面,增加攪拌作用,加速可溶性污物的溶解,強化化學清洗劑的清洗作用。此外,超聲振動在清洗液中引起質點很大的振動速度和加速度,亦使清洗件表面的污物受到頻繁而激烈的沖擊。
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影響清洗因素
清洗介質：采用超聲波清洗，一般有兩類清洗劑即化學溶劑和水基清洗劑。清洗介質的化學作用可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結合，依對物件進行充分、徹底的清洗。
功率密度：超聲波的功率密度越高，空化效果越強，速度越快，清洗效果越好，但對于精密的表面光潔度甚高的物件，采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產生空化、腐蝕。
超聲頻率：適用于工件粗、臟、初洗，頻率高則超聲波方向性強，適合于精細的物件清洗。
清洗高溫：一般來說，超聲波在50°C~60°C時的空化效果最好，清洗劑也不是溫度越高，作用越顯著，有可能會高溫失效，通常超聲波在超過85°C時，清洗效果已變差。所以實際應用超聲波清洗時，采用50°C~70°C的工作溫度。
