工業生產越來越繁重，人為能力越來越跟不上，迫使技術上的改革，致使超聲波清洗機廠家的出現，它的出現給予極大的幫助。
超聲波清洗機在現代工業中倍受重視的新工藝，原因如下：
第一，超聲波清洗機是利用了超聲波換能器轉換成機械振蕩。從而產生了空化現象，清洗液中的氣泡形式，產生了破裂的現象，致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落，使物體達到凈化清潔。超聲波清洗機可以達到物件全面潔凈的清洗效果，特別是對深孔，盲孔，也不會影響任何物件的材質以及精度。被國際公認為當前功率效率最高，清洗效果最超聲波清洗被國際公認為當前效率最高，效果最好的清洗方式，其清洗效率達到了98%以上，清洗潔凈度也達到了最高級別，而傳統的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗效率僅僅為60%-70%，即使是氣象清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%。超聲波清洗可根據不同的溶劑達到不同的效果，如：除油，除銹或磷化。配合清洗劑的使用，加速污染物的分離和溶解，可有效防止清洗液對工件的腐蝕。
第二，溫度的選擇同樣也很重要，用水做為清洗液最最適宜的，清洗溫度控制在 40-60℃左右，尤其是在天冷的時候，要是清洗液溫度低，清洗效果差。因此要在部分清洗機上，繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當溫度升高時會產生空化，所以清洗效果較好。
第三，超聲波清洗機的技術是非常適合清洗發動機氣缸體或者氣缸蓋類形狀復雜的構件。要是人工清洗就比較難以清洗到位，如果是使用工具也無法能取得良好的清洗效果。清洗機是物理清洗方法，就像無數小刷子同時清洗物體的內外表面，因此可以使傳統方法無法完成的內表面及內孔的清洗一次完成。
第四，用清洗機機能夠操作安全、節約能源，小型的零部件清洗目前最多使用的是汽油或柴油刷洗，因此操作安全系數很低，容易造成事故。
第五，工作效率高，只需要將零部件解體后放在清洗機絲網料筐中，并按一下開關就可以了，可以批量清洗，大大的提高了工作效率以及縮短時間。
第六，可以很好的清洗成本低，在所有清洗方式中，清洗成本大體可分為：設備成本和消耗成本。超聲波清洗設備使用壽命約為十年，除設備購置成本高于手工清洗和有機堿性溶劑刷洗外，低于氣相清洗和高壓水射流清洗，對于消耗成本：功率為1KW，價格約為1萬元的超聲波清洗機為例，工作一小時，耗電1度，費用約為0.5元，堿性金屬清洗劑1公斤，價格約為20元，可反復使用20-50個小時(根據污染程度而定)，相當于0.4-1元/小時，而一般工件清洗時間僅為3-15分鐘即可，且一次清洗可對一定數量及體積的工件同時清洗，因此對于消耗成本而言，清洗效果好，且清洗成本相當于不到0.04元/件，還不算節省的勞動力成本，遠遠低于其他各類清洗方法。
可見，超聲波清洗方式優于一般的常規清洗方法，且目前市場前景廣闊，從僅有的一家超聲波清洗機廠家演變成二千多家，給各大中小企業帶來了驚喜和利益都是意想不到的。而亨亞超聲波清洗機已遍布全球目前80多個國家的1000多個成功經銷商?？梢姡暡ㄇ逑礄C，是一個很好的投資項目，以致于生產超聲波清洗機廠家順“勢”而動。
