硬質合金是種高生產率的工具材料,是將高熔點、高硬度的金屬碳化物粉末與黏結劑混合用粉末冶金法壓制成各種所需形狀的工件,在硬質合金涂層前,或者焊接前都必須將上面的附著物清洗干凈,否則將無法上涂層,焊接前如果不能把線切割殘留的微小顆粒去除干凈將嚴重影響焊接質量,傳統的清洗主要是用酸性液體直接浸泡,這樣的處理方式對刀具有一定的腐蝕;最大的缺點是只能清洗刀具表面的油污,對線切割后的微孔內的污垢用處不是很大;如果采用超聲波清洗的方式將徹底解決線切割后的殘留問題,但是必須配合專用的清洗劑才能到達更好的效果。
現如今,清洗硬質合金的方法無非有兩種,一種是使用酸性液體清洗,另外一種是使用超聲波清洗設備清洗。酸性液體清洗暴露了許多缺點,而超聲波清洗設備就不一樣了,下面一起來看看超聲波清洗有哪些優勢吧。
傳統的清洗主要是用酸性液體直接浸泡,這樣的處理方式對刀具有一定的腐蝕;最大的缺點是只能清洗刀具表面的油污,對線切割后的微孔內的污垢用處不是很大;如果采用超聲波清洗的方式將徹底解決線切割后的殘留問題,但是必須配合專用的清洗劑才能到達更好的效果;選擇專門的全自動超聲波清洗設備,超聲波初洗—-超聲波精洗—-瀝干—-干燥,一次完成。
1、硬質合金超聲波清洗機對深孔內及部品的空氣能被吸出,清洗液能容易進入深孔內,清洗能力大幅提高。
2、硬質合金超聲波清洗機在清洗液中的氣體被脫出后,超聲波效果更好。
3、清洗液可以被加熱到引火點以上,對污垢的溶解力倍增。
4、在清洗中利用高溫液體給清洗部品提供均等的熱量后進行干燥。
5、在真空中溶液沸點下降蒸發速度加快,因迅速形成高真空,覆蓋在物體上的溶劑一舉蒸發。
注意事項
硬質合金超聲波清洗機從清洗至干燥過程全部在真空中進行,氧氣濃度極低不必心著火。洗凈室一直處于真空壓力下,被加熱的
硬質合金超聲波清洗機即使有泄漏,因清洗室處于真空狀態,只會從外部往真空室內漏氣,當室內壓力上升時,能過設置的壓力檢知器可及時發現漏氣問題。
硬質合金超聲波清洗機用真空泵從清洗室或干燥室抽出來的碳氫溶劑蒸氣和霧氣,在氣液分離槽中被冷卻凝縮回收,排氣瓦斯濃度大幅度降低。
硬質合金超聲波清洗機采用安全防爆性能真空泵,電氣箱用壓縮空氣清洗。