超聲波清洗技術在汽修行業的使用的重要性

   隨著科學技術的進步和汽車維修業的發展，在汽車維護和修理中出現了一些新技術、新工藝、新材料和新設備。它們不僅可以提高汽車的維修速度和質量，而且能增強汽車的可靠性，延長汽車的使用壽命，同時還可以降低汽車維修消耗、減少維修成本，使企業得到較高的經濟效益。

    汽車維修時需要清洗零件，其目的一是為了對零件檢驗、分類，便于發現零件的損傷并及時加以修復；二是為了保證維修裝配質量。


    利用超聲波技術的物理清洗作用及清洗介質的化學作用兩者的完美結合，并優化選擇超聲頻段及功率密度，實現對各種零部件內外部油污、積炭、膠質等污物充分、徹底地清洗。國外還采用微波清洗技術，使被清洗的零件在微波的作用下，表面形成空穴，再使油污、油漆自行脫落。因此，在汽車維修中應大力推廣這些新技術。本文就超聲波技術在汽車維修中的應用作一介紹。

    一、超聲波清洗技術原理

    頻率高于20KHZ的聲波被稱為超聲波。聲波的傳播，亦是能量傳遞的一種方式。液體中存在微小的氣泡（空化核），當超聲波以正壓和負壓交替產生（其交替的頻率是每秒鐘數萬次）的形式在液體中傳播時，這些小的空化核會在負壓區因負壓的突然產生而迅速長大，又會在正壓區因正區的突然產生而急速閉合破裂，這就是超聲空化。空化作用可以把聲場能量集中起來，伴隨著空化泡崩潰瞬間，在液體的極小空間內將其高度集中的能量釋放出來，形成異乎尋常的高溫（>4000℃）和高壓（>5×107Pa）。當被清洗工件浸沒于清洗溶液中時，超聲波以強大的空化效果作用于工件的內外表面，故其特別適合于復雜多孔、不能有硬物擦洗的光潔表面。

    二、超聲波清洗技術特點

    超聲波清洗技術在汽車發動機氣缸體及零部件清洗中的應用，與傳統清洗方式相比，超聲波清洗有如下優點：

    1．清洗更徹底

    超聲波清洗技術的原理表明該種方式非常適合清洗發動機氣缸體、氣缸蓋類形狀復雜的構件。這類零部件若用人工清洗，有很多部位是難以或無法清洗到的，使用工具也無法取得良好的清洗效果。清洗劑只能溶解部分污垢，對于頑固污垢及零件內部的污垢也是力不從心。超聲波技術清洗是一種奇妙的物理清洗方法，猶如無數小刷子同時清洗物體的內外表面，因此可以使傳統方法無法完成的內表面及內孔的清洗一次完成。

    2．操作安全、節約能源

    小型零部件的清洗目前多使用汽油或柴油刷洗，因此操作安全系數很低，易造成事故。而超聲波技術清洗使用水基清洗劑，絕無事故隱患。

    3．工作效率高

 只需將零部件解體后放在清洗機的絲網料筐中并按一下開關即可，在清洗過程中，維修人員可以做其他工作。

    4．清洗成本低

    因清洗劑重復使用率高，耗材采購廉價，故清洗成本一般只有傳統清洗方法的1／3至1／8。

    三、超聲波清洗機使用注意事項

    清洗池中的水位低于側面振板(清洗池長度方向側板的凸出部分)時，嚴禁開機，否則會對清洗機造成嚴重傷害。打開電源開關前，應確保功率旋鈕在最小處，打開電源后，將功率旋鈕逐漸旋到最大處。關閉電源時，應先將功率旋鈕旋到最小處工作2至3分鐘，然后再關閉電源。請勿用手去調節功率旋鈕，以免清洗液浸入電位器內部，造成該機無法正常工作或損壞設備。如運行中突然停電，請迅速關掉電源開關并將功率旋鈕旋至最小處，以免重復停送電，該機大功率模塊啟動頻繁，對設備使用壽命有所影響。

    四、超聲波清洗機保養

    嚴禁從超聲波控制柜頂端的進風口處濺入導電液體(如水)。否則會對清洗機的線路系統造成嚴重損害。注意保持機器清潔，不使用時關掉電源。避免對機器的碰撞或劇烈震動。遠離熱源。機器應避免在潮濕的環境下存放。機器連續工作時間不得超過4小時，如連續工作時間過長：應旋轉超聲調節旋鈕至“0”位，而讓散熱風扇繼續工作，在超聲波清洗不啟動的狀態下為超聲波控制柜內持續散熱至少2分鐘。經長時間運行的清洗機，在停機前應首先將功率旋鈕調至零位，使用其風機再工作3-6分鐘后關機，以保證電源內部熱量散出。清洗液應及時沉淀、過濾或更換，以保證清洗效果。