許昌超聲波塑膠焊接不良的影響因素

超聲波塑料焊接的影響因素是材料、功率、時間。
焊接ABS的塑料制品，材質為丙烯樹脂時，邊長400mm兩條，外加壓力是1.47N/mm2*400*2=1176N；焊接時間稍長，振幅選45um，功率約需1kw?？紤]到提高產量，就得縮短焊接時間，這就要增加壓力和振幅，因此功率也增加了。假定壓力還是1176N，振幅加到55um，這時功率需1.4kw。在加壓相同情況下，不同的材料需功率也不同。例如加壓70kg相同情況下，ABS要求振幅在50um,而尼龍要求振幅為70um，因此焊接ABS 功率為700w，而焊接尼龍要求功率為1400w。在相同壓力下，焊接ABS需要的功率僅為尼龍的一般。以上簡單介紹了焊接方面的三個主要條件，
其他影響還要根據塑料的材質以及塑膠件結構的設計了，焊接物的形狀等隱私深入探索。研究發現，當剛性合適時，用振幅震動在短時間內曾得到高質量的焊接效果
1、聚合物結構：
非結晶聚合物分子排列無序、有明顯的使材料逐步變軟、熔化 及至流動的溫度（Tg玻璃化溫度）。這類樹脂通常能有效傳輸超音速振動并在相當廣泛的壓力/振幅范圍內實現良好的焊接。
半結晶型聚合物分子排列有序，有明顯的熔點（Tm熔化溫度）和再度凝固點。固態的結晶型聚合物是富有彈性的，能吸收部分高頻機械振動。所以此類聚合物是不易于將超聲波振動能量傳至壓合面，幫要求更高的振幅。需要很高的能量（高熔化熱度）才能把半結晶型的結構打斷從而使材料從結晶狀態變為粘流狀態，這也決定了這類材料熔點的明顯性，熔化的材料一旦離開熱源，溫度有所降低便會導致材料的迅速凝固。所以必須考慮這類材料的特殊性（例如：高振幅、接合點的良好設計、與超音夾具的有效接觸、及優良的工作設備）才能取得超聲波焊接的成功。
2、熔化溫度
聚合物的熔點越高，其焊接所需的超音波能量越多.
3、硬度（彈力系數）
材料的硬度對其是否能有效傳輸超音速振動是很有影響的。總的說來，愈硬的材料其傳導力愈強。
4、 化學結構
超聲粘接是塑膠玩具業中使用得非常廣泛的一種緊固聯接的方法，但并非所有的塑膠都可以超聲粘接的。這跟塑膠的性能有關系，一般來講，非極性化合物(如PP， PE)是很難超聲的，極性化合物是可以超聲的，而且極性化合物之間也是可以超聲的，如PS與PMMA之間是可以超聲的，典型的產品，如望遠鏡系列，望遠鏡的鏡片是PMMA的，而鏡身可能是PS或者ABS，就可直接把PMMA鏡片超聲粘接到PS或者ABS鏡身上，而一般來說，玩具產品中的硬膠使用得最多的就是聚苯乙烯（PS）及其改良品種，所以超聲粘接使用得最多的就是PS。