許昌 高周波塑膠焊接機調試常遇到的問題及解決方法

高周波塑膠焊接機調試常遇到的問題及解決方法  
 高周波焊接機的工作原理
工作原理是介質材料在高頻電場的作用下發生分子極化現象，并按電場方向排列，因高頻電場，以極快的速度改變方向，則介質材料，就會因介電損耗而發熱。 高周波焊接機的特點      
A. 輸出電力強大，本機振蕩器所產生的周率27.12MHZ或40.68MHZ，符合國際工業波段標準，各種控制裝置特殊電子線路，可避免不當操作，且能最快時間熔接制品、提高產品產量；  
B. 高感度火花防止裝置當火花產生時，可自動切斷高周回路，使機件及物件損害降低，當電流過高時，自動切斷高壓保證振蕩管及整流器；  問題及解決方法  
1．打開電源，高、低壓開關，五分鐘后方可使用.
2．新裝模具必需調模。  
（1）、把模具裝上，然后用腳，把腳踏壓下，轉動機頭上，轉盤調節壓模的壓力，壓力要適當。  
（2）、重復踏下，腳踏，觀察模具與下極板（下模具）是否平行，不平行就調節平行螺絲。（要將影響觀察的絕緣材料除去，調好后，補上）  
（3）、選擇開關撥到人控。將熱合調節器調小，。（熱合調節器，配合模具的大小，容量增大（即鋁片距離減?。敵龉β试鰪?，反之變小。）  
（4）、在模具下放上工料，壓下腳踏，（手不能接觸模具和輸出的有關部位），踏下高 頻工作腳制，高頻電流表，起表到一個定值，旋轉熱合調節器，逐步增大輸出功率 （即鋁片距離減小），同時觀察高頻電流表，直到電流表由一個定值往上走（這時 說明，工料以開始溶合），松開腳踏，取下工料觀察熱合情況，接合不牢增大高頻（即鋁片距離減?。?，或增大壓力，接口不平，重新調平行。  注意：
（4）如出打火現象，應減小高頻工率，增長熔接時間，更換新工料，絕緣 布移動位置，重新調平，（如果模具打壞必需處理）?。〔蛔鲆陨喜偈O有可能再出現打火??！  
（5）、調模完成后，選擇開關撥到自動，調好自動斷電時間。  注意：踏下高頻工作腳制（手不能接觸模具和輸出的有關部位，否則會電傷），
3．當在使用過程中，遇到過流燈亮，表示模具與下地電極打火?；蜉敵龉β侍螅藭r將模具、工件和絕緣布移動位置，或更換，再將輸出功率調至適當的位置。
4．關閉，高、低壓開關，五分鐘后方可關閉電源。（詳細情況請見，說明書，七、使用步驟） 出打火現象  如出打火現象，應減小高頻功率，增長熔接時間，更換新工料，絕緣布移動位置，重新調模，（如果模具打壞必需處理）?。〔蛔鲆陨喜偈O有可能再出現打火！  
高周波焊接機工模跳火   
a、模具不平：修模或調平模具
b、模具有雜質：清理雜質  
c、高周輸出過大：將高周相對調小一點試試看
d、下?；虻装褰^緣材料損壞：更換絕緣材料  
e、將打過火的部位一定要處理干凈，如果處理不好會反復打火。